В сентябре в Киржачском районе начали строительство нового производственно-испытательного комплекса в рамках реализации проекта «Создание производства авиационных агрегатов в филиале ПАО НПО «Наука».
Проект предполагает модернизацию и реконструкцию существующих мощностей филиала в пос. Першино, строительство новых производственного, административного и испытательного корпусов. В новом комплексе наладят производство систем жизнеобеспечения летательных аппаратов и авиационных агрегатов.
Мы побеседовали с заместителем Генерального директора - директором филиала НПО «Наука» Владимиром ЛАБАДИНЫМ.
УКРЕПЛЯЯ ПОЗИЦИИ
- В чём главные цели и задачи проекта во Владимирской области?
- Он занимает главенствующие позиции в Стратегии развития НПО «Наука». Его реализация укрепит позиции предприятия на рынке разработчиков и производителей авиационной и космической техники.
Значимость проекта не только для внутренних целей предприятия, а и в целом для нашей страны, подтверждается поддержкой государства в виде субсидирования нашей инвестиционной деятельности.
Основные задачи проекта - модернизация существующего производства, наращивание дополнительных объёмов, увеличение производительности труда и повышение качества выпускаемой продукции.
- Каков общий объём инвестиций?
- Предприятие планирует инвестировать более 2 млрд рублей. Из них порядка 400 млн уже фактически вложено на реализацию первого этапа нашего проекта. На 2-й этап запланировано около 1,7 млрд рублей. Причем порядка 45% - это финансирование по кредитной линии Внешэкономбанка, остальной же объём - собственные средства из оперативного бюджета предприятия.
НА ПЕРВОМ ЭТАПЕ
- Первый этап проекта уже завершен. Что успели сделать?
- Стартом можно считать 2010 год, когда начала работать блочно-модульная котельная на газовом топливе. Активная стадия реализации 1 этапа проекта началась в 2012 г. с организации участка пайки теплообменников. В 2013 г. проект продолжили созданием в Першине производства электронной
продукции, началось обновление кузнечно-штамповочного участка. Практически заново построили склад штамповочной оснастки. В 2014 г. успешно перевели заготовительный участок и складской комплекс.
В 2015 г. с открытием финансирования Внешэкономбанка реализация проекта вошла в новую фазу. Деятельность по проекту пошла ещё быстрее: реконструировали здания для производства теплообменников, модернизировали систему электрообеспечения филиала, создавали IT-инфраструктуру, обновили технологические процессы и приобрели новое современное оборудование -
гальваническое (линия травления) с замкнутой системой очистки стоков, современное прессовое и металлорежущее с ЧПУ, камеры окраски и полимеризации, производственную оснастку и мебель. Первый этап реализации проекта закрыли в конце 2016 года.
РЕКОНСТРУИРОВАТЬ И ВИДОИЗМЕНИТЬ
- 22 сентября начали строить новый производственно-испытательный комплекс. Когда его введут в эксплуатацию?
- По требованиям заказчика, административно-производственный и рядом стоящий испытательный корпуса нужно ввести в эксплуатацию в 1 полугодии 2019 г. Планируем закончить строительные работы
и приступить к перемещению производственных процессов новый корпус - до конца 2020 года.
- Какие основные задачи предстоит выполнить при строительстве?
- Его разделили на 3 этапа. Первый - строительство производственного корпуса, сблокированного с новым, административным. Далее - возведение испытательного корпуса. Окончательные работы - благоустройство всего производственно-испытательного комплекса, куда будут входить инфраструктура, модернизация дорог, тротуаров, зон отдыха. Ожидаем, что к окончанию 2020 года у нас будет полностью реконструированный и видоизменённый завод в Першине.
Производственная площадка в Першине сейчас меняется, причём очень быстро. И сотрудники предприятия заразились этими переменами. Проектная команда задаёт темп довольно плотный и напряжённый, а коллектив этот темп поддерживает.
С УЧЁТОМ НОВОГО
-В 2016 году был принят план технического развития предприятия до 2018 года. В нём - приобретение новых станков с ЧПУ, причём там есть уникальные вещи, к примеру, станок с 5-ю обрабатывающими осями. Руководство НПО приняло решение совместить реализацию этого плана с проектом строительства нового производственно-испытательного комплекса (проект П2). Сейчас проектная команда разработала план перевода процессов механической обработки на станках с ЧПУ с учётом приобретения новых станков. В Першине на участке станков с ЧПУ уже подготовили места, где их установят. Первые 3 единицы нового оборудования ждём в 1 квартале 2018 года.
Мы заключили договор и ожидаем поставку оборудования южнокорейской компании. Мы полностью переориентировали план технического развития с 2017 по 2019 год на новое оборудование. Параллельно началось строительство линии электропередачи (протяжённостью около 10 км и суммарной мощностью 7 МВт). Плюс у нас будет дополнительно построена новая артезианская скважина, так как существующей уже недостаточно.
Интересный момент: по нашему проекту работает всего 5 проектных институтов и организаций. Пока мы строим корпуса, пока переводим процессы, уже спроектирован участок гальваники. Это 7 гальванических линий и порядка 20 технологических процессов, сложно составное оборудование. Перед проектной командой стоит важная задача - состыковать весь процесс по срокам: строительство корпуса, изготовление оборудования участка гальваники, монтаж, запуск, наладка.
ИСПЫТАНИЯ - «НА ВЫСОТЕ»!
Такая же сложная задача стоит у проектной команды и по испытательному корпусу. В
составе ИК будет создана уникальная вакуумно-компрессная станция с характеристиками, позволяющими проводить испытания на высотах до 20 тыс.м и с расходами сжатого воздуха, достаточными для отработки воздушного судна с 350 пассажирами на борту. Станция будет соответствовать современным требованиям по энергетической эффективности, отличаться высоким уровнем автоматизации процессов.
В процессе сбора коммерческих предложений ведущие европейские компании высказывали высокую заинтересованность в участии в проекте. Для проведения испытаний продукции будут новые испытательные стенды, соответствующие современному уровню требований как в части обеспечиваемых параметров, так и в части эргономики, технической эстетики, автоматизации процессов испытаний. Стенды разместят в просторных защитных сооружениях - боксах и лабораториях, соответствующих требованиям техники безопасности и производственной санитарии,
обеспечивающих комфортные условия для сотрудников.
- Как будет осуществляться перевод производства? Остановится ли оно на это время?
- Не будет остановки, это главное условие. У нас проект очень тесно переплетается с производственными задачами. Стройка - да, отдельно, она будет идти параллельно с передачей производственных процессов. А сам проект и производство сливаются в одну задачу. Нужно выполнить заказы наших клиентов, не сорвать им отгрузку продукции, при этом необходимо модернизировать и переместить производство. Задача сложная, но интересная и вполне реализуемая.
КТО НАМ НУЖЕН?
- Как формируется кадровый потенциал ?
- Когда проектная команда просчитывала риски, связанные с реализацией проекта, ключевыми определили наличие персонала с требуемыми компетенциями. У этого риска была максимальная оценка. За прошедший год дирекция по персоналу вместе с проектной командой проделала большую работу. Собрали и проанализировали информацию по каждой профессии, по каждому процессу, по каждой операции. Есть чёткое понимание, кто нужен из основного производственного персонала. Обозначили и рядовые для филиала специальности, и «ключевые позиции», на которые нужно делать особый упор. По вспомогательному производственному персоналу, по руководителям и служащим провели такую же работу. Проводится работа с колледжами - Киржачским, Кольчугинским и Александровским, работаем с институтами - ВлГУ, МГТУ им. Н.Э.Баумана, МАИ. Кроме того, здесь очень важную роль играет формирование положительного имиджа предприятия в регионе. Мы часто
слышим, что многие специалисты ищут работу подобной квалификации и с подобной компетенцией, но рассматривают Москву и Московскую область. Они часто и не догадываются, что такая работа есть рядом с ними. Нужно будет в ближайшее время сдвинуть информационную зону, переключить
кандидатов на нашу площадку.
- Впереди много работы. Что вы пожелаете коллективу НПО «Наука» и, в частности, сотрудникам Производственно - испытательного комплекса в Першине?
- Наш проект - очень интересная задача, уникальный опыт для руководящего и инженерного состава, для каждого, кто хоть как-то связан с планированием, передачей процессов, приёмом этих процессов.Этот опыт будет и дальше востребован, будет набирать обороты. Постоянная работа в проектной деятельности в условиях изменений становится всё более актуальной в современном мире.
Команда «Науки» может сама генерировать такие изменения, защищая их целесообразность и эффективность, может их исполнять и успешно доводить до финальной точки, а это дорогого стоит.
Желаю всему коллективу не расслабляться, не останавливаться на достигнутом и двигаться вперед!
На правах рекламы
В Камешковском районе заложили цех прессового формования стеклопластика 
В Камешково планируют запустить производство сыров 
Компания «Генериум» получила почти 1,5 млрд рублей на развитие производства 
ВТЗ модернизирует производство 
Лидер расширяет горизонты. Производство высокоэффективного оборудования